浸焊、上锡设备:小型焊锡锅的正确选用

作者 黄德超 来源 《无线电》杂志
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发布时间 2010-12-23

  小型焊锡锅主要用于电子元件、导线等的上锡、焊接以及小型线路板浸焊等场合,是各类电子生产线上必不可少的重要工具之一。

  如何正确选用小型焊锡锅,是关系到提高焊接质量和减少原材料及电能浪费的问题。长期以来,这个问题一直得不到人们的重视。下面笔者就此谈谈自己的看法,供读者参考。

  首先对焊锡的理化特性要有一个初步的认识。通常含量为60%的普通焊锡,温度在183°C时开始熔化,当温度达到240°C时,焊锡则处于熔融状态。焊接温度通常控制在300~400°C。由于焊锡在高温状态下对铜等有色金属有极强的腐蚀作用,在长时间连续浸焊使用过程中,元件中的铜会不断地熔蚀在焊锡里,其结果是焊锡中铜的含量逐渐增加,形成合金,使焊锡的熔点亦会不断升高,原来在300~400°C就能正常使用的焊锡,使用一段时间后,则需在 400~500°C甚至高达550°C时才能焊接使用。由于常规锡锅的温度达不到上述控温指标,大多数在线生产过程中都将这些本来还可以继续使用的焊锡作为废品处理掉,因而造成了浪费。

  目前小型焊锡锅的种类很多。以发热体绝缘形式划分有云母绝缘发热式和陶瓷发热管式两种。云母绝缘发热体在 400°C以下的锡锅普遍使用,这类锡锅的电气强度为1500V左右,绝缘电阻在10MΩ以下,要求不高的元器件可选用这类锡锅。陶瓷发热管式通常在 400~500°C的高温锡锅中使用,高质量的陶瓷发热管耐压可达4000V以上,工作温度在400~500°C时,其绝缘电阻亦高达100MΩ以上。高温锡锅最适合于自焊漆包线的电感线圈、变压器、扬声器音圈等元器件及各类连接导线的快速上锡和焊接。

  高温锡锅在设计上存有一定的难度,锡锅使用高品质的不锈钢板材,极高要求的不锈钢焊接工艺,高耐压、高绝缘、大功率、长寿命的发热管以及高精度的控温技术等。由于以上种种原因,目前大多数锡锅都将温度设计在430°C以内。因此在选择锡锅时,应根据实际需要确定,这样才能充分发挥锡锅的效能。

标签: 焊锡, 焊锡锅
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