电气装置安装工程母线装置施工及验收规范

发布时间 2009-03-23
  第2.2.5条 母线弯制时应符合下列规定(图2.2.5):

  一、母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L,但不得小于50mm。

  二、母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。

  三、矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显著的折皱,母线的最小弯曲半径应符合表2.2.5的规定。

  四、多片母线的弯曲度应一致。

 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 

  母线最小弯曲半径(R)值              表2.2.5 

母线种类
弯曲方式
母线断面尺寸
(mm)
最小弯曲半径(mm)
矩形
母线
平弯
50×5及其以下
125×10及其以下
2a
2a
2a
2.5a
2a
2a
立弯
50×5及其以下
125×10及其以下
1b
1.5b
1.5b
2b
0.5b
1b
棒形母线
 
直径为16及其以下
50
70
50
 
直径为30及其以下
150
150
150


  第2.2.6条 矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm(图2.2.6)。

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  第2.2.7条 母线扭转90°时,其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5~5倍(图2.2.7)。

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  第2.2.8条 母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm;钻孔应垂直、不歪斜,螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。

  第2.2.9条 母线的接触面加工必须平整、无氧化膜。经加工后其截面减少值:铜母线不应超过原截面的3%;铝母线不应超过原截面的5%。具有镀银层的母线搭接面,不得任意锉磨。

  第2.2.10条 铝合金管母线的加工制作应符合下列要求:

  一、切断的管口应平整,且与轴线垂直。

  二、管子的坡口应用机械加工,坡口应光滑、均匀、无毛刺。

  三、母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不应小于50mm。

  四、按制造长度供应的铝合金管,其弯曲度不应超过表2.2.10的规定。

  铝合金管允许弯曲度值                 表2.2.10

管子规格(mm)
单位长度(m)
内的弯度(mm)
全长(L)内的弯度(mm)
直径为150以下冷拔管
<2.0
<2.0×L
直径为150以下热挤压管
<3.0
<3.0×L
直径为150~250热挤压管
<4.0
<4.0×L


  注:L为管子的制造长度(m)。
  第三节 硬母线安装

  第2.3.1条 硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接;管形和棒形母线应用专用线夹连接,严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。

  第2.3.2条 母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装,应符合下列要求:

  一、母线接触面加工后必须保持清洁,并涂以电力复合脂。

  二、母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下,螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母2~3扣。

  三、贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。

  四、螺栓受力应均匀,不应使电器的接线端子受到额外应力。

  五、母线的接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符合表2.3.2的规定。

  钢制螺栓的紧固力矩值                     表2.3.2

螺栓规格(mm)
力矩值(N·m)
M8
8.8~10.8
M10
17.7~22.6
M12
31.4~39.2
M14
51.0~60.8
M16
78.5~98.1
M18
98.0~127.4
M20
156.9~196.2
M24
274.6~343.2


  第2.3.3条 母线与螺杆形接线端子连接时,母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径1mm。丝扣的氧化膜必须刷净,螺母接触面必须平整,螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈,并应有锁紧螺母,但不得加弹簧垫。

  第2.3.4条 母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求:

  一、母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固,不应使其所支持的母线受到额外应力。

  二、交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。

  三、当母线平置时,母线支持夹板的上部压板应与母线保持1~1.5mm的间隙,当母线立置时,上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。

  四、母线在支柱绝缘子上的固定死点,每一段应设置一个,并宜位于全长或两母线伸缩节中点。

  五、管形母线安装在滑动式支持器上时,支持器的轴座与管母线之间应有1~2mm的间隙。

  六、母线固定装置应无棱角和毛刺。

  第2.3.5条 多片矩形母线间,应保持不小于母线厚度的间隙;相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm。

  第2.3.6条 母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象;其总截面不应小于母线截面的1.2倍。

  第2.3.7条 终端或中间采用拉紧装置的车间低压母线的安装,当设计无规定时,应符合下列规定:

  一、终端或中间拉紧固定支架宜装有调节螺栓的拉线,拉线的固定点应能承受拉线张力。

  二、同一档距内,母线的各相弛度最大偏差应小于10%。

  第2.3.8条 母线长度超过300~400m而需换位时,换位不应小于一个循环。槽形母线换位段处可用矩形母线连接,换位段内各相母线的弯曲程度应对称一致。

  第2.3.9条 插接母线槽的安装,尚应符合下列要求:

  一、悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓,固定点间距离不得大于3m。

  二、母线槽的端头应装封闭罩,引出线孔的盖子应完整。

  三、各段母线槽的外壳的连接应是可拆的,外壳之间应有跨接线,并应接地可靠。

  第2.3.10条 重型母线的安装尚应符合下列规定:

  一、母线与设备连接处宜采用软连接,连接线的截面不应小于母线截面。

  二、母线的紧固螺栓:铝母线宜用铝合金螺栓,铜母线宜用铜螺栓,紧固螺栓时应用力矩扳手。

  三、在运行温度高的场所,母线不应有铜铝过渡接头。

  四、母线在固定点的活动滚杆应无卡阻,部件的机械强度及绝缘电阻值应符合设计要求。

  第2.3.11条 封闭母线的安装尚应符合下列规定:

  一、支座必须安装牢固,母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置,每相外壳的纵向间隙应分配均匀。

  二、母线与外壳间应同心,其误差不得超过5mm,段与段连接时,两相邻段母线及外壳应对准,连接后不应使母线及外壳受到机械应力。

  三、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不得进行其它作业,外壳内和绝缘子必须擦拭干净,外壳内不得有遗留物。

  四、橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固,各接合面应密封良好。

  五、外壳的相间短路板应位置正确,连接良好,相间支撑板应安装牢固,分段绝缘的外壳应作好绝缘措施。

  六、母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格,绝缘子、盘形绝缘子和电流互感器经试验合格后进行。

  七、呈微正压的封闭母线,在安装完毕后检查其密封性应良好。

  第2.3.12条 铝合金管形母线的安装,尚应符合下列规定:

  一、管形母线应采用多点吊装,不得伤及母线。

  二、母线终端应有防晕装置,其表面应光滑、无毛刺或凹凸不平。

  三、同相管段轴线应处于一个垂直面上,三相母线管段轴线应互相平行。
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